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Tubos, canos e tubos em U sem costura de aço inoxidável

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O que é o trocador de calor tipo U?

Um trocador de calor tipo U é um tipo de trocador de calor que consiste em dois tubos paralelos (geralmente feitos de metal) dobrados no formato da letra “U”.Os tubos são fechados dentro de um invólucro, e o fluido a ser aquecido ou resfriado flui através de um tubo, enquanto o fluido usado para aquecimento ou resfriamento flui através do outro tubo.Este projeto permite uma transferência de calor eficiente entre os dois fluidos, à medida que fluem em direções opostas, maximizando a diferença de temperatura e melhorando a eficiência geral do processo de troca de calor.


O que é vantagem de Trocador de calor tipo U?

Design compacto

Eficiência térmica melhorada

Incrustações e incrustações reduzidas

Flexibilidade na aplicação

Manutenção fácil


Qual é a aplicação do trocador de calor tipo U?

1.Sistemas HVAC: Trocadores de calor tipo U são comumente usados ​​em sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado para transferir calor entre o ar fornecido e o ar externo ou de retorno.Esses trocadores de calor ajudam na recuperação do calor do ar de exaustão e no pré-aquecimento ou pré-resfriamento do ar de entrada, melhorando a eficiência energética.

2. Processamento químico: Os trocadores de calor tipo U são amplamente utilizados em indústrias de processamento químico para diversas aplicações, como aquecimento ou resfriamento de fluidos de processo, condensação de vapores e recuperação de calor residual.Eles são empregados em processos como destilação, evaporação, reações químicas e sistemas de recuperação de calor.

3. Usinas de energia: Os trocadores de calor tipo U desempenham um papel vital na geração de energia, especificamente em usinas termelétricas.Eles são usados ​​em geradores de vapor e condensadores para transferir calor entre o vapor de exaustão da turbina e a água de alimentação de entrada, melhorando a eficiência geral da planta.

4. Refinarias de petróleo: Nas refinarias de petróleo, os trocadores de calor do tipo U são empregados em processos como destilação de petróleo bruto, craqueamento catalítico e craqueamento catalítico fluido.Eles auxiliam na troca de calor entre diversos fluidos, como hidrocarbonetos, gases e vapor, facilitando o processo de refino.

5. Indústria de alimentos e bebidas: Trocadores de calor tipo U são utilizados na indústria de alimentos e bebidas para aquecer, resfriar ou pasteurizar líquidos ou produtos viscosos.Eles garantem o controle adequado da temperatura durante processos como pasteurização de sucos, processamento de laticínios, fabricação de cerveja e produção de molhos.

6. Produtos farmacêuticos: Os trocadores de calor tipo U são cruciais na fabricação farmacêutica para processos como esterilização, secagem e resfriamento.Eles desempenham um papel crítico na manutenção de temperaturas controladas e precisas para garantir a qualidade do produto.


Os detalhes do trocador de calor tipo U

检测

种类



Nota DIN (PT) % C(Máx.) % Mn Máx. % P (máx.) % S (máx.) % SI(Máx.) % CR % Ni % Mo % N máx. % CU máx. % OUTROS
Austenítico 304 1.4301 0.080 2.00 0.045 0.030 0.75 18h00-20h00 8h00-10h50
0.10

304H 1.4948 0,04-0,10 2.00 0.045 0.030 0.75 18h00-20h00 8h00-10h50
–

304L 1.4307 0.030 2.00 0.045 0.030 0.75 18h00-20h00 8h00-12h00 – 0.10 –
304LN 1.4311 0.030 2.00 0.045 0.030 0.75 18h00-20h00 8h00-12h00 – 0,10-0,16 –
309 1.4828 0.20 2.00 0.045 0.030 0.75 22h00-24h00 12h00-15h00
–

309S
0.08 2.00 0.045 0.030 0.75 22h00-24h00 12h00-15h00
–

310 1.4841 0.025 2.00 0.045 0.030 1.50 24h00-26h00 19h00-22h00
–

310S 1.4845 0.08 2.00 0.045 0.030 1.50 24h00-26h00 19h00-22h00
–

316 1.4401 0.08 2.00 0.045 0.030 0.75 16h00-18h00 10h00-14h00 2h00-3h00 0.10 – –
316L 1.4404 0.030 2.00 0.045 0.030 0.75 16h00-18h00 10h00-14h00 2h00-3h00 0.10

316LN
0.030 2.00 0.045 0.030 0.75 16h00-18h00 10h00-14h00 2h00-3h00 0,10-0,16 – –
316Ti 1.4571 0.08 2.00 0.045 0.030 0.75 16h00-18h00 10h00-14h00 2h00-3h00 0.10 – Ti = 5X (C+N) Mín., 0,70 Máx.
317 1.4449 0.08 2.00 0.045 0.030 0.75 18h00-20h00 11h00-15h00 3h00-4h00 0.10 – –
317L 1.4438 0.030 2.00 0.045 0.030 0.75 18h00-20h00 11h00-15h00 3h00-4h00 0.10

317LN
0.030 2.00 0.045 0.030 0.75 18h00-20h00 11h00-15h00 3h00-4h00 0,10-0,22 –
321 1.4541 0.08 2.00 0.045 0.030 0.75 17h00-19h00 9h00-12h00
0.10 – Ti = 5X (C+N) Mín., 0,70 Máx.
347 1.4550 0.08 2.00 0.045 0.030 0.75 17h00-19h00 9h00-13h00
– – Cb = 10XC Mín.,1,00 Máx.
Ferrítico + Martensítico 409 1.4512 0.080 1.00 0.040 0.020 1.00 10h50-11h75 0,50 máx. – 0.030 – Ti = 6X (C+N) Mín., 0,70 Máx.
409RC
0.02 1.00 0.040 0.030 1.00 10h50-11h75 0,50 máx. – 0.020 – Ti = 5X C Mín., 0,75 Máx.
409M – 0.03 0,8-1,5 0.03 0.030 1.00 10h80-12h50 1,50 máx. – 0.030 – Ti = 0,75 minutos,
410 1.4006 0.15 1.00 0.040 0.030 1.00 11h50-13h50 0,75 máx.
–

410S
0.08 1.00 0.040 0.030 1.00 11h50-13h50 0,60 máx.



Ferrítico 405 – 0.80 1.00 0.04 0.030 1.00 11h50-14h50 0.60
– – Al = 0,10 – 0,30
430 1.4016 0.12 1.00 0.04 0.030 1.00 16h00-18h00 0,75 máx.



430Ti – 0.030 1.00 0.04 0.030 1.00 16h00-19h00


– Ti = 0,10 -1,0
436 – 0.12 1.00 0.040 0.030 1.00 16h00-18h00
0,75-1,25 – – Cb = 5X C Mín., 0,80 máx.
439 – 0.07 1.00 0.04 0.03 1.0 17h00-19h00 0.5 – 0.04 – Al = 0,15, Ti = 0,2 -1,0


Dimensão dos tubos sem costura de aço inoxidável - (tubo sem costura SS)
Tamanho nominal do tubo Nominal Diâmetro externo Espessura e peso da parede
Sch.5S Sch.10S Sch.20S Sch.40S Sch.ANOS 80 Sch.160S
milímetros Polegada milímetros Polegada Parede grossa Peso Kg/Mtr. Parede espessa Peso Kg/Mtr. Parede espessa Peso Kg/Mtr. Parede grossa Peso Kg/Mtr. Parede espessa Peso Kg/Mtr. Parede grossa Peso Kg/Mtr.
6 1/8 10.3 0.405 1 0.23 1.24 0.28 1.5 0.33 1.73 0.37 2.41 0.47 – –
8 1/4 13.7 0.54 1.2 0.37 1.65 0.49 2 0.58 2.24 0.64 3.02 0.82 – –
10 3/8 17.2 0.675 1.2 0.47 1.65 0.63 2 0.74 2.31 0.87 3.2 1.12 – –
15 1/2 21.3 0.84 1.65 0.81 2.11 1.02 2.3 1.07 2.77 1.29 3.73 1.62 4.75 1.97
20 3/4 26.7 1.05 1.65 1.05 2.11 1.3 2.5 1.52 2.87 1.71 3.91 2.93 5.56 2.93
25 1 33.4 1.315 1.65 1.03 2.77 2.13 2.5 2 3.38 2.54 4.55 3.29 6.35 4.3
32 1¼ 42.2 1.66 1.65 1.65 2.77 2.73 3 2.9 3.56 3.44 4.85 4.56 6.35 5.69
40 1½ 48.3 1.9 1.65 1.93 2.77 3.11 3 3.35 3.68 4.11 5.08 5.49 7.14 7.35
50 2 60.3 2.375 1.65 2.4 2.77 3.99 3.5 4.25 3.91 5.52 5.54 7.6 8.74 11.26
65 2½ 73.03 2.875 2.11 3.7 3.05 5.26 4 6.81 5.16 8.77 7.01 11.59 9.53 14.91
80 3 88.9 3.5 3.5 4.51 3.05 6.45 4 8.37 5.49 11.47 7.62 15.51 11.13 21.3
100 4 114.3 4.5 2.11 5.85 3.05 8.36 4.5 12.18 6.02 16.07 8.56 22.66 13.49 33.54
125 5 141.3 5.563 2.77 9.5 3.4 11.6 5 16.8 6.55 21.08 9.53 31 15.88 49.11
150 6 168.3 6.625 2.77 11.35 3.4 13.82 6.35 25.36 7.11 28.68 10.97 42.56 8.24 67.53
200 8 219.08 8.625 2.77 14.8 3.76 20 6.35 33.31 8.18 43.18 12.7 64.64 23.01 111.27
250 10 273.05 10.75 3.4 22.61 4.19 27.8 6.35 41.77 9.27 60.31 12.7 81.55 28.58 172.33
300 12 323.85 12.75 3.96 31.25 4.57 36 6.35 49.7 9.53 73.85 12.7 97.43 33.32 238.68
350 14 355.6 14 3.96 34.35 4.78 41.3 7.92 67.9 11.13 98.54 – – – –
400 16 406.4 16 4.19 41.6 4.78 47.34 7.92 77.82 12.07 123.3 – – – –
450 18 457.2 18 4.19 46.85 4.78 53.32 7.92 87.74 14.27 155.86 – – – –
500 20 508 20 4.78 59.31 5.54 68.64 9.53 117.14 15.09 183.42 – – – –
600 24 609.6 24 5.54 82.57 6.35 94.52 9.53 141.11 17.48 255.41 – – – –


Dimensão dos tubos sem costura de aço inoxidável - (tubo sem costura SS)
Espessura da parede em mm. 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.2 1.6 2 2.6 3 3.2 3.6


DE em mm. Peso em kg/metro


6 0.069 0.081 0.093 0.104 0.125 0.144 0.176 – – – – –


9.52 0.112 0.134 0.154 0.174 0.213 0.249 0.317 – – – – –


10 0.119 0.141 0.163 0.184 0.225 0.264 0.336 – – – – –


12.7 0.153 0.182 0.21 0.238 0.293 0.345 0.444 – – – – –


14 0.169 0.201 0.233 0.264 0.325 0.384 0.496 – – – – –


15.87 0.192 0.229 0.266 0.301 0.372 0.44 0.571 0.694 – – – –


19 0.231 0.276 0.32 0.364 0.45 0.534 0.696 0.85 1.066 1.2 1.264 –


25 0.306 0.366 0.425 0.484 0.6 0.714 0.936 1.15 1.456 1.65 1.744 1.926


25.4 0.311 0.372 0.432 0.492 0.61 0.726 0.952 1.17 1.482 1.68 1.776 1.962


31.8 – – – – – 0.918 1.208 1.49 1.898 2.16 2.288 2.538


38 – – – – – 1.104 1.456 1.8 2.301 2.625 2.784 3.096


44.5 – – – – – 1.299 1.716 2.125 2.724 3.113 3.304 3.681


50.8 – – – – – 1.488 1.968 2.44 3.133 3.585 3.808 4.248


63.5 – – – – – – 2.476 3.075 3.959 4.538 4.824 5.391


76.1 – – – – – – 2.98 3.705 4.778 5.483 5.832 6.525


101.6 – – – – – – 4 4.98 6 7 7.872 8.82



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